连云港海州区：梯度培育智能工厂 解锁“智造”升级新密码

近日，江苏省工信厅公示先进级智能工厂名单，连云港市海州区8家企业榜上有名(bǎngshàngyǒumíng)，从“制造”到“智造(zhìzào)”，从单台设备的(de)“机器换人”到全链生态的“数实融合”，海州区众多企业正以智能化重塑竞争力，以智能化打开经济增长新(xīn)象限。 走进日出东方(dōngfāng)控股(kònggǔ)股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)空气能连云港基地，12条自动化生产线如同(rútóng)精密齿轮般咬合运转。68台工业机器人挥舞机械臂，完成焊接、组装、检测等工序，95%的关键流程已无需人工干预。在质检工位(gōngwèi)，搭载红外传感器的机器人正对空气能热泵进行“全身扫描”。 该基地常务副总经理魏建华说：“我们会把自动判定的逻辑，输送到设备装置里，通过设备来自动判断它(tā)的参数，是否满足机制的性能，以前(yǐqián)都是通过人工进行判断，这样就减少(jiǎnshǎo)了因为人的失误，导致机械产品的不合格流出(liúchū)。” 过去靠老师傅凭经验，现在数据说了算。回气温度、排气(páiqì)压力(yālì)、功率(gōnglǜ)参数等15项指标实时上传至云端平台，系统自动判定合格与否。不仅仅是质量管控一项，企业的(de)“数字孪生工厂”已覆盖计划排程、质量追溯、设备维护、供应商(gōngyìngshāng)、管理等七大系统，通过智能算法，生产计划可动态调整以应对订单波动。 在江苏鹰游纺机数控车间，五面体加工中心正以毫米(háomǐ)级的精度雕琢纺织机械部件。车间工作人员(gōngzuòrényuán)在工业屏幕上，MES系统实时(shíshí)推送着生产进度、质量波动和设备负荷数据，从设计图纸到成品下线，全流程“无纸化”。企业在智能化改造中，通过部署光纤激光切割机(qiēgējī)、数控折弯机等智能装备，并与5G网络深度耦合(ǒuhé)，企业设备综合(zōnghé)利用率提升23.61%，运营成本直降38.05%。 该(gāi)车间主任潘从磊说：“构建全流程智能制造体系，显著提升加工精度，使设备综合利用率提升23.61%。通过(tōngguò)部署MES终端及工业平板，动态聚合生产(shēngchǎn)计划、SPC质量数据、设备健康度等关键(guānjiàn)指标，结合移动端工业平板实现(shíxiàn)定点工位与流动场景的全域覆盖，使全员劳动生产率提升40.17%。” 企业的(de)质效跃升，映射出海州区智能工厂“梯度培育体系(tǐxì)”的战略(zhànlüè)成效。自2025年启动体系建设以来，海州区全面调研、摸排组织，鼓励引导企业实施智能工厂、互联网平台等方向的智能化数字化项目，严格落实“智改数转(zhuǎn)网联”各项政策支持，分层分级提升全区工业企业智能化发展水平(shuǐpíng)。（陶静 李丹 赵威娜） 更多精彩资讯请在应用市场下载“央广网”客户端。欢迎提供(tígōng)新闻线索，24小时报料热线400-800-0088；消费者也(yě)可通过央广网“啄木鸟消费者投诉平台(píngtái)”线上投诉。版权声明(shēngmíng)：本文章版权归属央广网所有，未经授权不得转载(zhuǎnzǎi)。转载请联系：cnrbanquan@cnr.cn，不尊重原创的行为我们将追究责任。